经过多年的探索，我国扑克牌生产线已由凸印转为胶印，由一副牌多片纸走向一副牌一片纸。一片一副的印刷品经双面过油进入烘箱烘干、压光、模切、撕牌、再模切、装盒包装全过程的工艺无懈可击，生产效率也比较高。
扑克牌所用纸张，除浙江宁波三A集团有限公司、杨州宇人纸业有限公司和杭州宇人纸业有限公司有造纸、铸涂工艺外，其余厂家均采用半成品原纸进行复合加工。为了降低成本，背、面采用的铸涂纸，其木浆含量为15%-13%，原纸55-60g/m2，加上铸涂材料可达70-75g/m2，既节约成本，表面又光亮。中国蓝芯纸选用100-110g/m2，用聚乙烯醇胶复合，经烘干压光切片后制备出胶印基材。但这种工艺生产的扑克牌质量是很难保证的，主要存在以下缺点：
1、所生产的扑克牌用较差的纸张印刷，再用铸涂工艺提高表面光滑度，柔韧度不够，易断裂，铸涂材料和上光材料对消费者健康有害，也无法像世界名牌（蜜蜂牌）那样进行压花工艺。
2、在生产过程中由于在铸涂材料上选用胶印工艺，再用醛类树脂上光，经烘烤平整后，有时可从牌的背面透光辨认出是哪张牌。
3、纸张胶印上光后，在自由状态下烘烤，不能均匀收缩，使模切刀具尺寸与牌面不符，尺寸不准，严惩影响质量，这是扑克牌生产企业的通病。
扑克机械的生产工艺要有重大突破，必须改单片纸胶印为卷筒纸柔印，变间断工艺为连续工艺。RS-720型扑克自动生产线 ， 是浙江武义华东实业有限公司从1998开始研制经过8年研制成功的 ，集纸张预处理、正反面印刷、上粉浆、上树脂光浆、压光、压布纹、分切、扑克牌收集为一体的光机电一体化扑克牌自动生产线，每小时生产1万副。采用双工位放纸，储纸机构，及接纸台，使其换纸过程中不需要停机或减速，采用柔性版，翻转机构，实现正反面同步印刷。在印刷前增加一组上粉进行纸张预处理,使纸面缺陷得到填补 ，并消除纸毛等杂物提高印刷质量,印刷后在进行上粉，上光，压光，纵切，横切 ，扑克牌收集。纸边通过吸风装置自动收集到废料库。全机采用PLC程序化控制,变频调速，自动张力控制系统，电脑自动纠编系统,纵切采用光电跟踪纠编系统，印刷套准采用高速摄像,静止画面360%行星齿轮套色系统。上粉,上光后干燥采用油导热(亦可采用蒸汽,电热)循环风加热,节约热能. 发明专利号： ZL200710096600.2
武义华东实业有限公司专业研制开发和生产扑克牌机械、包装机械。拥有先进的加工设备、一大批富有经验的中高级技术人员、丰富的扑克牌生产实践经验、现代化标准厂房，厂区总面积2万平方米。是一家拥有扑克机械自主知识产权，能独立生产扑克牌自动化生产线及全套扑克牌后加工设备的厂家。服务热线：13905895196